降膜真空濃縮器的試車
1.檢查、確認(rèn)機(jī)組已清洗待用，并在入口接管處設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)。
2.檢查、確認(rèn)供汽(鍋爐蒸汽)、供水(冷卻水)、供電、真空等均正常。
3．檢查、確認(rèn)各連接管密封完好，各閥門(mén)開(kāi)啟正常。
4.檢查、確認(rèn)各控制部分（含電氣、儀表）正常。
5.查閱圖紙有無(wú)特殊要求和說(shuō)明，銘牌有無(wú)特殊標(biāo)志，對(duì)試壓、試車程序有
無(wú)特殊要求等。
6.系統(tǒng)中如無(wú)旁路，試車時(shí)應(yīng)增設(shè)臨時(shí)旁路。
7．使用蒸汽加熱時(shí)，先打開(kāi)疏水器前閥門(mén)排空積水，再緩緩打開(kāi)進(jìn)汽閥門(mén)，
切忌不開(kāi)疏水器閥門(mén)而先快速打開(kāi)進(jìn)汽閥門(mén)，這樣容易產(chǎn)生瞬間水錘，造
成加熱室損壞。
8.開(kāi)車和停車過(guò)程中，應(yīng)緩慢升溫和降溫，避免造成壓差過(guò)大和熱沖擊。
開(kāi)車
嚴(yán)格按照工藝和操作規(guī)程操作。
1.進(jìn)料:先開(kāi)啟真空設(shè)備，打開(kāi)真空口截止閥，并調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度，將蒸發(fā)室
真空表壓力調(diào)到0.02Mpa,開(kāi)啟進(jìn)料泵及進(jìn)料閥門(mén)，當(dāng)液料上升到蒸發(fā)
室噴口下視鏡時(shí)，關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén)，開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)升溫加熱(蒸汽壓力0.09
Mpa),并開(kāi)啟冷卻水進(jìn)水閥門(mén)，對(duì)二次蒸汽進(jìn)行冷凝、冷卻，開(kāi)始正常蒸
發(fā)工作。正常蒸發(fā)后真空表壓可適當(dāng)調(diào)至0.01～0.03Mpa。
2.根據(jù)蒸發(fā)速度，及時(shí)補(bǔ)進(jìn)液料量的大小及蒸汽的大小。
3.排液:當(dāng)受液罐冷凝液液位升至玻璃管液位計(jì)或者玻璃視鏡1/2處時(shí)，關(guān)
閉受液罐上真空閥、放液閥，打開(kāi)受液罐放空閥(放氣閥)和下端排液閥
排盡冷凝液后復(fù)原。
4.收液（膏):經(jīng)取樣測(cè)定達(dá)到所需比重后打開(kāi)出膏泵可連續(xù)出膏。
