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艾葉精油提取設備

艾葉精油提取設備

艾葉精油提取說明

1、艾葉精油提取收率：2.2-3.2‰；

2、500L蒸餾釜一次投料130-170KG；一次蒸餾40-60分鐘；

3、下部蒸汽直接進入釜內(nèi)，中間蒸汽一進一出；

4、上部提籃裝置，上翻蓋。釜內(nèi)上口側(cè)面有補水口，蒸汽出口進入冷凝器，再進入冷卻器，經(jīng)過冷卻器冷卻，形成艾葉精油進入油水分離器，艾葉精油經(jīng)過出油口溢出，廢水回流入回收罐，用離心泵輸送至儲液罐。

5、操作平臺一側(cè)配置提升裝置，艾葉放入提籃吊裝投入蒸餾釜內(nèi)，密閉后通入蒸氣，約20多分鐘會有精油流出。
多功能蒸餾提取設備
適合各種花草樹木精油與純露的蒸餾提取。保證與原料和成品接觸到的部位使用304不銹鋼材料，與傳統(tǒng)設備比較，顯著提高了精油和純露的質(zhì)量。

安徽祥派機械制造有限公司艾草精油提取設備：

1、設備配置：蒸餾釜、除沫器、冷凝器、冷卻器、純露儲存罐、油水分離器、復溜器、相關(guān)管道組成；工作臺費用另議。

 2、蒸餾釜：可以選擇容積：500L、1000L、1500L、2000L、3000L，采用蒸汽直通與夾套換熱，換熱面積8.4m2。

    容器內(nèi)：設計壓力：0.09Mpa，工作壓力：常壓；設計溫度：120℃，工作溫度：≤100℃。

    工作介質(zhì)：水。上橢圓封頭δ=3mm/S30408，筒體δ=3mm/S30408。

    夾套內(nèi)：設計壓力：0.35Mpa，工作壓力：0.3Mpa，設計溫度：147℃，工作溫度：143℃，工作介質(zhì)：飽和水蒸汽。夾套筒體δ=5mm/S30408。

    出渣門：DN200電磁閥快開出渣門或DN1200三氣缸旋轉(zhuǎn)式出渣門，單氣缸開門，雙氣缸鎖緊。旋轉(zhuǎn)式出渣門底部有上拱形過濾板，過濾板上覆60目過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)蒸汽直通，設計溫度143℃，工作溫度100℃。

    保溫層：外包δ=3mm/S30408；保溫封頭δ=3mm/S30408。保溫層材料：硅酸鋁，厚度50mm。

  3、除沫器：尺寸為Φ300×750，δ=3mm/S30408，除沫器內(nèi)為折流板，除沫器頂部設為快開手孔。除沫器方便清洗。符合GMP要求。

 4、冷凝器：列管式冷凝器。換熱面積為≥8.0m2。

    管程：設計壓力：常壓，工作壓力：常壓，設計溫度：100℃，工作溫度≤90℃。工作介質(zhì)：二次蒸汽。管程：Φ25×2，材質(zhì)為S30408。

    殼程：設計壓力：0.3Mpa，工作壓力：常壓；設計溫度：50℃，工作溫度：15～30℃。工作介質(zhì)：冷卻水。殼程筒體：δ=3mm/S30408。

 5、純露儲存罐：容量2立方米，材質(zhì)S30408

 6、油水分離器：不銹鋼罐體，頂部玻璃視盅。罐體容積為20L，筒體δ=3mm/S30408。適合重油和輕油的分離。

 7、雙聯(lián)過濾器：120目過濾網(wǎng)，流量6.0m3/h，材質(zhì)為S30408。

 8、其它配件：配清洗器1套，溫度表2件，壓力表1件，視鏡2件，安全閥1件。

   9、備注：設備內(nèi)表面拋光Ra≤0.6μm，外表面亞光處理Ra≤0.8μm，確保無衛(wèi)生死角，符合GMP要求。

 配控制箱、人孔、清洗球、進水口、乙醇進口、視燈口、視鏡、備用口、壓力表接口、溫度表接口、回流口、出液口、直通蒸汽口等相關(guān)管件接頭。